售前
热线
最近在做一个户外LED驱动电源的项目，防护等级要求IP67以上，环境温度变化大，湿度也高。选三防胶的时候，供应商都说自己是“UV+湿气双固化三防胶”，听起来很美好——UV灯一照表面就干，剩下的部分靠湿气慢慢固化，似乎完美解决了阴影区固化的问题。
但测试下来发现，很多所谓的“双固化”其实是“假双固化”。湿气固化效率极低，或者固化后的交联密度不够，一旦遇到高温高湿环境，尤其是经过回流焊后的热冲击，胶层就会起皮、发白，甚至脱落。
测试了泰亚TAS-3001UV+湿气双固化胶，才真正理解了什么叫“硬核双固化”。
这款产品的核心差异点，在于它经得起沸水煮。我们按ASTM D570的标准做了吸水率测试，它的吸水率只有0.3%——这意味着水分子极难渗透进胶层与基材的界面。我们又做了更极端的测试：沸水煮12小时，取出后漆膜完好无损，用刀片划十字格测试附着力依然完好，绝缘电阻也没有下降，仍然保持在≥10¹⁴ Ω·cm的水平。
为什么TAS-3001能做到？我分析了一下它的参数：粘度只有1000cps（25℃），流动性好，能渗入细小的元件缝隙；硬度Shore A 40，属于软弹型，能缓冲热应力；拉伸强度10MPa，断裂伸长率20%，兼顾了强度和一定的柔韧性；阻燃等级UL94 V-0，在电子防护中这是硬性门槛。
更重要的是，它的固化时间只需要10秒（UV365），生产效率极高，而且收缩率低，不会对精密元件产生应力损伤。
如果你也在选UV三防胶，我的建议是：别只看“双固化”这个标签，问供应商一句——“你的胶能煮多久？”能过沸水这一关的，才是真正可靠的。
