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卤素对CR和EPDM泡棉性能的影响非常显著，且方式完全不同。卤素（特别是氯和溴）对CR（氯丁橡胶）和EPDM（三元乙丙橡胶）泡棉的性能影响几乎是两个极端。
简单来说：
对CR泡棉： 卤素（氯原子）是其分子链的固有组成部分，赋予了CR关键的优良性能，如阻燃性和耐油性。
对EPDM泡棉： 卤素通常是作为添加剂引入的，主要目的是为了改善其固有的性能缺陷，如粘接性和阻燃性。
下面我们详细分析：
CR的分子主链上含有氯原子，这本身就是一种卤素。因此，卤素是CR的内在特性。
1. 正面影响（赋予核心性能）：
优异的阻燃性和自熄性： 这是CR最著名的优点之一。分子中的氯原子在燃烧时会释放出不可燃的氯化氢气体，稀释氧气并覆盖在材料表面，隔绝空气，从而有效阻止火焰蔓延。这使得CR泡棉天生就具有一定的防火能力。
良好的耐油性、耐溶剂性和耐化学性： 氯原子的极性增强了分子间作用力，使CR泡棉能够抵抗非极性油类和溶剂的侵蚀。
较高的机械强度和耐用性： 氯原子的存在增强了分子链的刚性和内聚能密度，使CR泡棉具有较好的抗撕裂和抗压缩形变能力。
2. 负面影响（带来的局限性）：
耐老化性（尤其是耐臭氧性）相对较差： 与EPDM相比，CR主链是不饱和的，且氯原子可能成为老化反应的起点，导致其在臭氧、紫外线作用下更容易发生裂化或交联，长期户外使用可能变硬、开裂。
密度和成本较高： 含氯的合成工艺使其比一些通用橡胶更重、更贵。
在特定环境下可能产生腐蚀： 在高温或燃烧情况下释放的氯化氢（HCl）气体会与水结合形成盐酸，对金属部件和电子元器件造成腐蚀。
小结：对于CR泡棉，卤素（氯）是其“与生俱来的基因”，是其核心优势（阻燃、耐油）的来源，但也带来了耐老化性稍差和潜在腐蚀性的缺点。
EPDM的主链是完全饱和的，且由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃组成，本身不含卤素，性质非常稳定。卤素通常是通过以下两种方式后期引入：
A. 卤化处理： 对EPDM泡棉表面进行氯化或溴化处理。
B. 添加含卤阻燃剂： 在配方中加入氯或溴系的阻燃剂，如氯化石蜡、十溴二苯醚等。
1. 卤化处理的影响（主要改善加工与应用性能）：
显著改善粘接性： 这是卤化处理最主要的目的。EPDM表面惰性极强，很难与胶粘剂、涂料或其他材料粘合。卤化处理在材料表面引入了极性官能团，极大地提高了其表面能，从而使EPDM泡棉能够被轻松粘接。
改善涂装性和印刷性： 同样的原理，极性表面使得油漆和油墨能够更好地附着。
2. 添加含卤阻燃剂的影响（赋予其本不具备的性能）：
获得阻燃性： EPDM本身易燃。添加含卤阻燃剂后，其作用机理与CR类似，在燃烧时释放卤化氢气体，捕捉自由基，从而达到阻燃（通常是离火自熄）的效果。这使得可以生产出阻燃级的EPDM泡棉。
3. 负面影响（破坏其固有优势）：
降低耐热老化性和耐臭氧性： 添加的含卤物质可能在长期热老化中成为分解的弱点，影响EPDM原本极其优异的耐老化性能。
可能产生有毒和腐蚀性气体： 在火灾中，含卤阻燃的EPDM泡棉会释放出大量的有毒、有腐蚀性的卤化氢烟雾，对人身安全和设备造成严重威胁。这也是全球范围内推动“无卤化”的重要原因。
环保问题： 某些溴系阻燃剂属于持久性有机污染物，对环境和健康有潜在危害。
小结：对于EPDM泡棉，卤素是“后天引入的修饰”，主要用于解决其粘接性差和缺乏阻燃性的问题，但会牺牲其部分优异的耐老化性，并带来环保和安全风险。
总结对比